بزرگترین نشت انرژی کارخانه شما؟ این در نیست.

قبلاً می دیدم که صاحبان کارخانه روی در تمرکز می کردند. منطقی است. هوای سرد به داخل می‌لغزد. هوای گرم به بیرون می‌لغزد. از دست دادن به راحتی قابل تشخیص است. سپس روی زمین می روم و تصویر متفاوتی را می بینم. زباله های بزرگتر اغلب در داخل کارخانه هستند. هوای فشرده نشت می کند. تله های بخار که باز می مانند. موتورهایی که با توقف خطوط به کار خود ادامه می دهند. فن ها، پمپ ها، اجاق ها و خشک کن ها بالاتر از آنچه که باید باشند تنظیم می شوند. یک خطای کوچک در یک مکان می تواند برق را در تمام طول روز نگه دارد. یک بار وارد یک کارگاه بسته بندی شدم که مدیر آن محل بارگیری را چک می کرد. مهر و موم درب خوب به نظر می رسید. مشکل واقعی بیشتر در خط بود. گروهی از شیلنگ های هوا دارای اتصالات فرسوده بودند. تیم برای مدت طولانی با صدای خش خش آرام زندگی کرده بود که به سختی متوجه آن شدند. اینگونه است که اتلاف انرژی رشد می کند. بخشی از سر و صدا می شود. آنچه را ابتدا بررسی می‌کنم: - نشت هوا در شیلنگ‌ها، کوپلرها، سوپاپ‌ها و کانکتورهای سریع - تله‌های بخار، خطوط میعانات گازی و عایق‌بندی لوله - موتورها، فن‌ها، پمپ‌ها و نوار نقاله‌ها در طول دوره‌های بیکاری روشن مانده‌اند - نقاطی را روی اجاق‌ها، چیلرها، خشک‌کن‌ها و سیستم‌های هوا تنظیم کنید - تمیز کردن و خاموش کردن کار باعث می‌شود که من عادت‌های ساده را تغییر دهیم. وقتی سر و صدا کم می شود از خط راه می روم. من برای هق هق گوش میدم من سنج ها را تماشا می کنم. لوله ها را با احتیاط لمس می کنم و از دست دادن گرما را بررسی می کنم. یک نشتی اغلب قبل از یک کنتور خود را نشان می دهد. رفع آسان را فوراً علامت گذاری می کنم. یک اتصال گشاد. یک شلنگ ترک خورده مهر بدی وقتی مشکل واضح است و تعمیر کوچک است منتظر خاموش شدن کامل نیستم. من استفاده از ماشین را با تقاضای واقعی مطابقت می دهم. اگر یک واحد بیکار می نشیند، می پرسم چرا هنوز تمام توان را می کشد. بسیاری از گیاهان، تجهیزات را از حالت عادی خارج می کنند، نه نیازی. من یک منطقه را در یک زمان پیگیری می کنم. یک کارگاه یک اتاق ابزار. یک خط. یک محدوده کوچک نتایج تمیزتری می دهد. تیم می تواند ببیند چه چیزی تغییر کرده است و بیشتر به نتیجه اعتماد کند. بعد از تعمیر دوباره چک میکنم سایش قطعات عادت ها می لغزند. نشت های جدید ظاهر می شود. یک پیگیری کوتاه از محو شدن سود جلوگیری می کند. یک مثال ساده کمک می کند. یک کارخانه غذایی که از آن بازدید کردم نگران درب اتاق سرد بود. مهر نیاز به مراقبت داشت، بله. با این حال، تلفات بیشتر از خطوط هوای فشرده در نزدیکی پرکننده است. نشتی های کوچک باعث شد کمپرسور در تمام روز سخت تر کار کند. پس از اینکه تیم خطوط را تعمیر کرد و روال خاموشی را تنظیم کرد، مدیریت بار روی سیستم آسان‌تر شد. درب مهم بود. فقط نشت اصلی نبود. دیدگاه من ساده است. یک کارخانه زمانی که به مکان آشکار نگاه می کند، بیشتر صرفه جویی می کند. درها توجه را جلب می کنند زیرا مردم می توانند آنها را ببینند. ضایعات انرژی اغلب در قسمت هایی پنهان می شود که مردم متوجه آن نمی شوند. اگر از امروز شروع می کردم، از نزدیکی تاسیسات شروع می کردم، نه در ورودی. صدای هوا، گرمای لوله ها و زمزمه ماشین هایی که باید در حال استراحت باشند را دنبال می کردم. این همان جایی است که قبض اغلب شروع می شود.

من به بسیاری از کارخانه‌ها رفته‌ام که در آن‌ها بارها و بارها همان شکایت مطرح می‌شود: صورت‌حساب آب و برق مدام در حال افزایش است، اما هیچ‌کس نمی‌تواند به یک دلیل واضح اشاره کند. این قسمت سخت است. تخلیه واقعی انرژی در گیاه شما اغلب چشمگیر به نظر نمی رسد. درون عادات کوچک، تنظیمات قدیمی، قطعات فرسوده و ماشین‌هایی که در زمان استراحت به کار خود ادامه می‌دهند پنهان می‌شود. من دیده‌ام که گیاهان یک سیستم بزرگ را مقصر می‌دانند، اما ضرر بزرگ‌تر از نشت‌های کوچک و نقاط زائد پراکنده در سراسر سایت است. من همیشه با همین ایده شروع می کنم. اگر مصرف انرژی خیلی زیاد به نظر می رسد، من به دنبال یک پاسخ بزرگ نیستم. من به دنبال مکان هایی هستم که در آن از قدرت بدون تولید ارزش استفاده می شود. یک گیاه می تواند انرژی خود را در دید ساده از دست بدهد. موتور در طول توقف تولید کار می کند. یک خط هوای فشرده در یک مفصل نشت می کند که هیچ کس آن را بررسی نمی کند. یک پمپ زمانی با سرعت کامل کار می کند که خط فقط به نصف نیاز داشته باشد. چراغ ها در انبارها در تمام روز و تمام شب روشن می مانند. گرمایش یا سرمایش در مناطق خالی به کار ادامه می دهد. هر مورد ممکن است کوچک به نظر برسد. آنها با هم می توانند هزینه های انرژی گیاه را به گونه ای بالا ببرند که ردیابی آن دشوار است. یکی از مدیران کارخانه که با او کار می کردم به من گفت که تیمش قبلاً یک دستگاه اصلی را جایگزین کرده است و هنوز هیچ تخفیفی در صورتحساب ندیده است. وقتی با او به سایت نگاه کردم، متوجه نشت هوای فشرده در نزدیکی دو ایستگاه بسته‌بندی، فن‌هایی که هرگز خاموش نمی‌شوند، و نوار نقاله‌های بی‌کار در طول استراحت‌های طولانی برق مانده بودند. هیچ یک از آن مشکلات به خودی خود بزرگ به نظر نمی رسید. لایحه انجام شد. اولین چیزی که چک می کنم وقتی مصرف انرژی در یک گیاه را بررسی می کنم، یک مسیر ساده را دنبال می کنم. 1. من به تجهیزات بیکار نگاه می کنم بسیاری از کارخانه ها حتی زمانی که هیچ محصولی حرکت نمی کند، ماشین ها را روشن نگه می دارند. موتورها، نوار نقاله ها، پمپ ها و فن ها طبق عادت می توانند روشن بمانند. این عادت هزینه دارد. من یک سوال اساسی می پرسم: آیا این واحد باید در حال حاضر اجرا شود؟ اگر پاسخ منفی است، آن را علامت گذاری می کنم. 2. سیستم های هوای فشرده را بازرسی می کنم هوای فشرده یکی از رایج ترین تلفات پنهان در یک کارخانه است. یک نشت کوچک می تواند بی ضرر به نظر برسد. یک دوجین نشتی می تواند به یک زهکش ثابت تبدیل شود. سیستم های هوا نیز زمانی که فشار بالاتر از نیاز فرآیند تنظیم شود، انرژی را هدر می دهند. من تیم هایی را دیده ام که بخشی از مشکل را با رفع نشتی ها و کاهش فشار کمی در یک زمان حل می کنند. تغییر در یک روز چشمگیر نبود. در طول ماه ایجاد شد. 3. استفاده از موتور و پمپ را مرور می‌کنم. موتورها اغلب بیشتر از زمان مورد نیاز کار می‌کنند. برخی از آنها بزرگ هستند. برخی با سرعت کامل کار می کنند که کنترل سرعت متغیر بهتر برای کار مناسب باشد. پمپی که جریان بیشتری را نسبت به نیاز خط فشار می دهد، هم قدرت و هم عمر سایش را هدر می دهد. من همیشه بررسی می کنم که آیا بار در حین جابجایی، در هنگام استراحت یا بین دسته ها تغییر می کند. 4. من به نور و کنترل آب و هوا نگاه می کنم. روشنایی در مناطق کم استفاده به راحتی قابل چشم پوشی است. اتاق‌های ذخیره‌سازی، قسمت‌های بارگیری، راهروها و محل‌های شستشو اغلب بیش از زمان مورد نیاز روشن می‌مانند. همین مشکل در گرمایش و سرمایش خود را نشان می دهد. یک منطقه سرد می شود، منطقه دیگر بیش از حد گرم می شود و سیستم بدون برنامه مشخص به تعقیب هدف ادامه می دهد. من یک تایمر ساده را دیده ام که بخشی از این مشکل را در انباری حل می کند که هر شب بدون نیاز به همان چراغ ها روشن می شود. 5. من سوابق تعمیر و نگهداری را مرور می کنم. تعمیر و نگهداری ضعیف اغلب قبل از ایجاد خرابی باعث اتلاف انرژی می شود. فیلتر کثیف، بلبرینگ فرسوده، تسمه شل یا گرفتگی خط می تواند باعث شود که سیستم سخت تر از آنچه باید کار کند. ممکن است دستگاه همچنان کار کند، بنابراین مردم تصور می کنند که خوب است. مصرف انرژی داستان متفاوتی را بیان می کند. یک گزارش نگهداری خوب به من کمک می کند تا الگوها را تشخیص دهم. اگر یکی از فن ها بعد از هر چرخه سرویس، به مصرف انرژی بیشتری ادامه دهد، می دانم کجا را باید نگاه کنم. یک راه عملی برای کاهش زباله من به گیاهان نمی گویم همه چیز را یکباره تغییر دهند. که معمولا منجر به تاخیر می شود. من از یک مسیر واضح استفاده می‌کنم: ردیابی مصرف انرژی فعلی بر اساس منطقه یا سیستم در طول شیفت‌های فعال و دوره‌های بی‌صدا روی زمین راه بروید فهرستی از دستگاه‌هایی که بدون خروجی مستقیم کار می‌کنند نشت‌ها، زمان بیکاری و نقاط تنظیم را بررسی کنید. همچنین باعث ایجاد اعتماد می شود. مردم قبل از خرید راه حل می توانند مشکل را ببینند. یک کارخانه نساجی که من از آن بازدید کردم یک مشکل ساده داشت که ماه ها از قلم افتاده بود. یک خط هوای فشرده در نزدیکی یک میز کار نشتی ثابت داشت. نشتی بلند نبود. از دفتر قابل مشاهده نبود. تکنسین تنها پس از یک دقیقه ایستادن آن را شنید. رفع آن یک خط همه مشکلات انرژی را حل نکرد، اما به کاهش بار تلف شده در سیستم هوا کمک کرد. برد کوچک ارزش پاک کردن چرا اتلاف انرژی پنهان پنهان می ماند من فکر می کنم سه دلیل وجود دارد. مردم به سر و صدای وسایل در حال اجرا عادت می کنند. تیم ها روی خروجی تمرکز می کنند، نه قدرت پشت خروجی. هیچ کس صاحب تصویر کامل انرژی از ابتدا تا انتها نیست. به همین دلیل است که من همیشه برای تماشای مصرف انرژی به طور منظم از یک فرد، یک تیم یا یک فرآیند مشترک فشار می‌آورم. اگر کسی آن را بررسی نکند، ضایعات ته نشین می شوند. آنچه به تیم های کارخانه می گویم قبل از اقدام منتظر یک شکست بزرگ نباشید. با سیستم هایی که تمام روز کار می کنند شروع کنید. بپرسید انرژی بدون کمک به تولید از کجا خارج می شود. قبل از استفاده از ابزارهای پیچیده از چک های ساده استفاده کنید. وقتی این کار را انجام می‌دهم، می‌خواهم تیم گیاه تفاوت را به صورت عملی احساس کند. ضایعات کمتر. کنترل بهتر سورپرایز کمتر در صورتحساب. تخلیه انرژی واقعی در گیاه شما ممکن است از قبل وجود داشته باشد و در مقابل شما ایستاده باشد. ممکن است در داخل یک خط نشتی، یک موتور بیکار، یک تنظیم اشتباه، یا عادتی قرار بگیرد که هیچ کس آن را زیر سوال نبرد. هنگامی که به یک تیم کمک می کنم آن الگو را ببیند، مرحله بعدی بسیار آسان تر می شود.

من قبلاً از دست دادن حرارت کارخانه را به عنوان یک مسئله کوچک در نظر می گرفتم. یک دیوار گرم، یک مهر و موم درب شل، یک خط بخار با شکاف نازک. هر کدام جزئی به نظر می رسیدند. روی هم رفته، آنها بی سر و صدا سود را از کارخانه بیرون کشیدند. من این را در بیش از یک سایت دیده ام. اتاق تولید در تابستان خیلی گرم بود. کارگران مدام یک در کناری را برای هوا باز می کردند. بار خنک کننده بالا رفت، خط پایداری کمتری داشت و صورتحساب انرژی همچنان بالا می رفت. هیچ کس حتی یک عیب بزرگ را ندید. ضرر از بسیاری از موارد کوچک بود. به همین دلیل است که من به نشت گرمای پنهان توجه زیادی دارم. اگر آنها را نادیده بگیرم، برای سوخت اضافی، قدرت اضافی و سایش بیشتر تجهیزات هزینه می کنم. همچنین کنترل ناحیه کار را سخت تر می کنم. این اغلب منجر به توقف های کوتاه، کیفیت نامناسب محصول و شکایات بیشتر تیم در زمین می شود. وقتی به دنبال نشت گرما می گردم، از یک مسیر ساده استفاده می کنم. 1. با چشمان تازه وارد سایت می شوم و از درها، پنجره ها، دریچه ها، سقف ها، اتصالات لوله ها و اطراف ماشین هایی که داغ کار می کنند شروع می کنم. من به دنبال هوای گرم می گردم که در جایی که نباید حرکت کند. من شکاف ها، مهر و موم های آسیب دیده، پوشش های شل و عایق فرسوده را بررسی می کنم. نانوایی کوچکی که با آن کار می‌کردم، در نزدیکی منطقه فر خود مشکل گرمای ثابت داشت. تیم فر را مقصر دانست. من مشکل واقعی را در مهر و موم درب سرویس قدیمی پیدا کردم. هوای گرم مدام فرار می کرد و هوای سرد مدام وارد می شد. فر بیشتر از آنچه لازم بود کار کرد. 2. من در محل به صحبت های تیم گوش می دهم. افراد نزدیک خط اغلب می دانند که مشکل از کجا شروع می شود. آنها ممکن است بگویند یک گوشه احساس گرما می کند، یک اتاق خفه می شود، یا یک لوله سریعتر از بقیه گرما را از دست می دهد. من آن را جدی می گیرم. یکی از کارگران تعمیر و نگهداری یک بار به من گفت که هر روز صبح یک لوله بخار در نزدیکی یک منطقه ذخیره سازی ناهموار احساس می شود. ما آن را بررسی کردیم و متوجه شدیم عایق آسیب دیده در اطراف یک مفصل. آن نقطه باعث از دست دادن مداوم در شیفت های طولانی شد. 3. من از ابزارهای اساسی برای تأیید آنچه می بینم استفاده می کنم یک بررسی ساده مادون قرمز می تواند نقاط داغ را سریع نشان دهد. آزمایش دود می تواند حرکت هوا را در اطراف شکاف ها نشان دهد. گزارش دما می‌تواند نشان دهد که یک سیستم از حالت عادی کجا خارج می‌شود. برای شروع نیازی به گزارش بزرگ ندارم. من به مدرک روشنی نیاز دارم که به من کمک کند عمل کنم. در یک کارخانه بسته بندی، یک بررسی حرارتی نشان داد که گرما از لبه بالایی یک محفظه بارگیری خارج می شود. تعمیر پیچیده نبود. مهر و موم را تنظیم کردیم و قسمت فرسوده را تعمیر کردیم. بعد از آن اتاق دما را ثابت نگه داشت. 4. ایرادهای کوچک را قبل از اینکه رشد کنند برطرف می کنم و مهر و موم های آسیب دیده را جایگزین می کنم. شکاف های اطراف پانل ها را می بندم. من عایق را در جایی که شکافته است تعمیر می کنم. من درها را زمانی که باید بسته بمانند بسته نگه می دارم. من پوشش های لوله را بعد از کار تعمیر و نگهداری چک می کنم. اقدامات کوچک مهم است. من آموخته ام که یک گیاه برای از دست دادن پول به یک خطای بزرگ نیاز ندارد. چند نقطه ضعف می توانند همین کار را انجام دهند. 5. من به بررسی بعد از تعمیر ادامه می دهم تعمیر پایان کار نیست. برمی گردم و دوباره همان نکات را بررسی می کنم. می پرسم آیا اتاق الان گرما را بهتر نگه می دارد؟ من به قرائت کنتور نگاه می کنم. از تیم می‌پرسم که آیا منطقه ثبات بیشتری دارد؟ اگر این کار را به خوبی انجام دهم، بعداً شگفتی های کمتری می بینم. دیدگاه من ساده است: نشت گرمای پنهان فقط یک مسئله انرژی نیست. آنها بر نحوه کار روزانه یک کارخانه تأثیر می گذارند. آنها به طور همزمان راحتی، خروجی و هزینه را لمس می کنند. دوست دارم اینجوری توضیح بدم گیاهی که در مکان‌های ساکت گرما را از دست می‌دهد، اغلب هزینه آن را با صدای بلند پرداخت می‌کند. صورت حساب های بالاتر فشار بیشتر بر سیستم ها زمان بیشتری برای تعقیب همان مشکل صرف شده است. نتیجه بهتر با یک پیاده روی دقیق، چند بررسی صادقانه و پیگیری مداوم شروع می شود. اگر امروز به یک مدیر کارخانه مشاوره می دادم، این را می گفتم: قبل از اینکه به دنبال از دست دادن گرما باشید، منتظر یک شکست بزرگ نباشید. با درها، مهر و موم ها، لوله ها و مکان هایی که مردم هر روز از آنها عبور می کنند شروع کنید. از آنجاست که بسیاری از ضررهای پنهان شروع می شود.

من همین شکایت را زیاد می‌شنوم: تجهیزات خوب به نظر می‌رسند، اتاق عادی به نظر می‌رسد، اما قبض انرژی همچنان بالا می‌رود. این شکاف می تواند ناامید کننده باشد. من اغلب آن را در خانه ها، دفاتر کوچک و مغازه ها می بینم. مردم دستگاه را عوض می کنند، سپس صورتحساب بعدی هنوز خیلی زیاد است. دیدگاه من ساده است: ماشین همیشه مشکل اصلی نیست. زباله های واقعی اغلب در عادات روزانه، عیوب کوچک و تنظیماتی که بی ضرر به نظر می رسند پنهان می شوند. من دوست دارم با ساده ترین چک شروع کنم. من به نحوه عملکرد تجهیزات نگاه می کنم، نه فقط به روشن شدن آن. یک فیلتر تمیز می تواند بار کولر گازی را تغییر دهد. درزبندی شل می‌تواند باعث شود یخچال در تمام طول روز سخت‌تر کار کند. تنظیم بیش از حد پایین یا خیلی زیاد ترموستات می تواند سیستم را وادار کند تا بیش از حد نیاز کار کند. یک بار به صاحب کافه کوچکی کمک کردم که فکر می کرد مشکل کولر است. کولر همچنان کار می کرد، اما واشر در فرسوده شده بود. واحد به دوچرخه سواری ادامه داد، کارکنان مدام آن را می شنیدند و صورتحساب مدام بالا می رفت. تعمیر کوچک بود. نتیجه کم نبود. من همچنین نحوه استفاده مردم از تجهیزات را بررسی می کنم. بسیاری از قبض ها به دلیل عادت بالا می روند نه به دلیل شکست. چاپگری که تمام شب روشن است. صفحه نمایشی که وقتی کسی داخل آن نیست اجرا می شود. یک پنکه اداری حتی زمانی که اتاق خالی است با سرعت کامل نگه داشته می شود. بخاری با پنجره های باز استفاده می شود. این چیزها در لحظه احساس جزئی می کنند. آنها به سرعت در روزها و هفته ها جمع می شوند. به قدرت آماده به کار هم توجه می کنم. یک دستگاه می‌تواند به بیرون نگاه کند و همچنان برق بگیرد. شارژرها، مانیتورها، ست تاپ باکس ها و وسایل آشپزخانه اغلب زمانی که هیچ کس از آنها استفاده نمی کند، برق می کشند. خانواده‌ای را دیده‌ام که پس از گروه‌بندی دستگاه‌های غیرفعال در یک نوار سوئیچ، صورت‌حساب خود را کاهش دادند. تجهیزات را تعویض نکردند. آنها فقط زباله های آرامی را که هر روز آنجا نشسته بودند، بریدند. من همچنین سن و نگهداری را بررسی می کنم. تجهیزات قدیمی هنوز هم می توانند کار کنند، در عین حال بد کار می کنند. گرد و غبار داخل دریچه ها، قطعات فرسوده، عایق ضعیف و جریان هوا ضعیف همگی باعث می شوند که سیستم سخت تر از آنچه باید کار کند. من سن را دلیلی برای وحشت نمی دانم. من آن را دلیلی برای بازرسی می دانم. یک فروشگاه محلی زمانی یک یخچال قدیمی را نگهداری می کرد زیرا هنوز به خوبی خنک می شد. مالک بعداً متوجه شد که کویل ها خاک را جمع کرده بودند. یک تمیز کردن ساده به دستگاه کمک کرد تا بهتر نفس بکشد و بار را کاهش دهد. مراحل معمول من به راحتی قابل پیگیری است: من صورتحساب این ماه را با چند ماه گذشته مقایسه می کنم. من به دنبال تغییرات در استفاده، آب و هوا یا ساعات کاری فروشگاه هستم. فیلترها، مهر و موم ها، دریچه ها و تنظیمات ترموستات را بررسی می کنم. من دستگاه های بیکار را تا جایی که بتوانم از برق جدا می کنم. من مراقب تجهیزاتی هستم که بیشتر از حد معمول کار می کنند. من متوجه هر صدا، گرما، یا دوچرخه سواری می شوم که غیرعادی باشد. من یک سوال مستقیم می پرسم: آیا تجهیزات کار می کنند یا خیلی سخت کار می کنند؟ اون سوال مهمه یک ماشین می تواند یک تست سریع را پشت سر بگذارد و همچنان هر روز انرژی را هدر دهد. یک صورتحساب می تواند افزایش یابد حتی زمانی که به نظر می رسد چیزی شکسته نیست. به همین دلیل است که من در سطح توقف نمی کنم. من به استفاده، شرایط و عادات با هم نگاه می کنم. قانون خودم این است: اگر تجهیزات به نظر خوب می رسد اما صورت حساب خوب نیست، من به اندازه کافی به صورت حساب اعتماد دارم تا به بررسی ادامه دهم. این طرز فکر باعث صرفه جویی در زمان می شود. همچنین از تبدیل شدن مسائل کوچک به مسائل بزرگتر جلوگیری می کند.

قبلاً فکر می‌کردم نادیده گرفتن یک نشت کوچک آسان است. یک شکاف نازک در اطراف یک پنجره، یک درزگیر شل یا یک شکاف کوچک در یک مجرا برای من بی ضرر به نظر می رسید. سپس دیدم که از قدرت من بالا می رود، و اتاق هنوز احساس خوبی نداشت. آن لحظه ای بود که این را فهمیدم: یک نشت کوچک می تواند یک سیستم را بسیار سخت تر از آنچه انتظار داشتم کار کند. نشتی بیشتر از خروج هوا یا آب انجام می دهد. این باعث می شود بخاری یا AC من طولانی تر کار کند، بیشتر روشن شود و برق بیشتری از پریز برق بگیرد. همچنین می‌تواند دمای اتاق، گرد و غبار اضافی و فضایی که هرگز کاملاً راحت نباشد، برای من ایجاد کند. در تجربه من، نشت خود بزرگترین مشکل نیست. کار اضافی که ایجاد می کند این است. وقتی خانه‌ام را بررسی می‌کنم، به مکان‌هایی نگاه می‌کنم که مردم معمولاً از آن غافل می‌شوند: - لبه‌های پنجره - چارچوب درها - اتصالات مجرای - دریچه‌ها و مشبک‌ها - دهانه‌های لوله‌ها در نزدیکی دیوارها - درزگیر قدیمی و نوار سست من این روند را ساده نگه می‌دارم. نزدیک لبه پنجره یا در می ایستم و احساس می کنم هوا در حال حرکت است. من از یک دستمال کاغذی یا یک کاغذ نازک استفاده می کنم تا ببینم آیا جابجا می شود یا خیر. من به دنبال ترک، درزگیر فرسوده و اتصالات شل می گردم. سپس شکاف را با مواد مناسب درست می کنم و دوباره تست می کنم. یک مورد برای من ماند. یکی از دوستان به من گفت که اتاق طبقه بالایش تمام روز گرم می ماند، حتی با روشن بودن AC. خود واحد کار می کرد، بنابراین او فکر کرد مشکل از دستگاه است. ما خط مجرای بالای سقف را بررسی کردیم و یک مفصل شل پیدا کردیم. دهانه کوچک بود، اما مدام هوای خنک را به فضای نامناسبی می فرستاد. پس از آب بندی، اتاق احساس بهتری پیدا کرد و سیستم نیازی به کار طولانی نداشت. من همچنین به نشت هایی توجه می کنم که در دید آشکار پنهان می شوند. چکه آهسته زیر سینک می تواند آب را هدر دهد و آبگرمکن را بیش از آنچه باید کار کند. صدای خش خش ضعیف در نزدیکی لوله می تواند نشان دهنده مشکلی باشد که با گذشت زمان بدتر می شود. من مراقب این نشانه‌ها هستم: - نقطه‌ای مرطوب که مدام برمی‌گردد - اتاقی که به سختی سرد یا گرم می‌شود - گرد و غبار در نزدیکی شکاف‌ها جمع می‌شود - صورتحساب‌ای که بدون دلیل واضح بالا می‌رود - صدایی که قبل از آن وجود نداشت عادت من این است که با رفع آسان شروع کنم. من از آبکشی، درزگیری و نوار چسب استفاده می کنم که برای کار مناسب ساخته شده است. من بازشوهای لوله و لبه های هواکش را بررسی می کنم. اگر نشتی بزرگتر از تعمیر اولیه به نظر می رسد، با یک تکنسین آموزش دیده تماس می گیرم. این انتخاب من را از بدتر کردن مشکل نجات می دهد. من یک درس روشن از همه اینها آموختم: یک نشت کوچک می تواند منجر به اتلاف انرژی بسیار بیشتر از آنچه اکثر مردم انتظار دارند، شود. من منتظر قبض نیستم که به من بگوید مشکلی وجود دارد. نگاه می کنم، گوش می دهم و آزمایش می کنم. مهر و موم محکم به خانه من کمک می کند راحت بماند و به من کمک می کند تا از پرداخت هزینه برق هدر رفته ای که هرگز قصد استفاده از آن را نداشتم اجتناب کنم.

من همین مشکل را در بسیاری از کارخانه‌ها می‌بینم: قبوض انرژی افزایش می‌یابد، ماشین‌ها بیش از زمان مورد نیاز روشن می‌مانند، و هیچ‌کس نمی‌تواند به یک دلیل روشن اشاره کند. تیم سخت کار می‌کند، اما زباله‌ها همچنان سرازیر می‌شوند. من از آن نقطه درد می نویسم زیرا بارها و بارها آن را دیده ام. خبر خوب این است که من برای کاهش ضایعات نیازی به حدس و گمان ندارم. من می توانم ضررهای اصلی را پیگیری کنم، موارد مهم را برطرف کنم و روند را ساده نگه دارم. من با یک حقیقت اساسی شروع می کنم. بیشتر اتلاف انرژی در یک کارخانه از یک اشتباه بزرگ ناشی نمی شود. از بسیاری از موارد کوچک می آید. یک خط در ساعات بیکاری به کار خود ادامه می دهد. یک کمپرسور در تمام روز هوا نشت می کند. یک موتور گرمتر از آنچه که باید کار می کند. بخاری بعد از شیفت روشن می ماند. یک ماشین برای توانی بیشتر از نیاز کار تنظیم شده است. هیچ کدام از اینها به تنهایی دراماتیک به نظر نمی رسد. با هم، می تواند مقدار زیادی از انرژی را تخلیه کند. کاری که من انجام می دهم این است که به کارخانه مانند نقشه مصرف انرژی نگاه می کنم. من سه سوال می پرسم: - همیشه روشن چیست؟ - چه چیزی بیش از نیاز اجرا می شود؟ - چه چیزی بیشتر از نیاز کار از قدرت استفاده می کند؟ این فریم ساده به من کمک می کند از اصلاحات تصادفی اجتناب کنم. من دوست دارم از منبع شروع کنم. من ابتدا بزرگترین کاربران را بررسی می کنم: کمپرسورهای هوا، بویلرها، اجاق ها، چیلرها، پمپ ها و خطوط اصلی تولید. این سیستم ها اغلب بزرگترین زباله ها را پنهان می کنند. یک تغییر کوچک در اینجا می تواند مهمتر از بسیاری از تغییرات کوچک در جاهای دیگر باشد. من یک بار با یک کارخانه بسته بندی مواد غذایی کار می کردم که هزینه های ماهانه برق به طور مداوم افزایش می یابد. تیم فکر می کرد که این مشکل از حجم تولید ناشی می شود. پس از یک بررسی کوتاه، دو نشتی هوا، یک کمپرسور با فشار بالاتر از حد نیاز تنظیم شده و چراغ‌هایی که پس از هر شیفت در مکان‌های ذخیره‌سازی روشن مانده‌اند، پیدا کردم. اصلاحات ساده و کم خطر بودند. کارخانه کل روند خود را تغییر نداد. فقط در جاهایی که کسی آن را بررسی نکرده بود، اتلاف نیرو را متوقف کرد. این همان نتیجه ای است که من به آن اعتماد دارم. قول نیست یک تغییر عملی در اینجا فرآیندی که من استفاده می کنم وجود دارد: - من صورتحساب، متر و الگوی شیفت را پیگیری می کنم. - مصرف برق را در زمان تولید و ساعات بیکاری مقایسه می کنم. - من به دنبال نشت هوا، اتلاف حرارت و تجهیزاتی هستم که در حال کار هستند. - بررسی می کنم که آیا ماشین ها برای کار تنظیم شده اند یا خیلی بالا تنظیم شده اند. - من با اپراتورها صحبت می کنم، زیرا آنها اغلب می دانند زباله از کجا شروع می شود. - من هر شماره را یادداشت می کنم، سپس آن را بر اساس هزینه، تلاش و ریسک رتبه بندی می کنم. این دستور مهم است اگر با ساده ترین راه حل قابل مشاهده شروع کنم، ممکن است ضرر بزرگتری را از دست بدهم. اگر با بزرگترین سیستم شروع کنم، ممکن است تلاشم را برای تغییراتی که ارزش کمی دارند تلف کنم. سعی می کنم هر دو را متعادل کنم. به عادت ها هم توجه زیادی می کنم. بسیاری از کارخانه ها به دلیل شکستگی یک قطعه، انرژی را هدر نمی دهند. آنها انرژی را هدر می دهند زیرا این عادت سر جای خود باقی می ماند. یک شیفت به پایان می رسد، با این حال طرفداران به دویدن ادامه می دهند. یک چرخه تمیز کردن اغلب شروع می شود. یک موتور تعویض می شود، اما تنظیمات هرگز تغییر نمی کنند. وقتی با اپراتورها صحبت می کنم، همان ایده را با کلمات مختلف می شنوم: "ما همیشه این کار را انجام داده ایم." این جمله می تواند هزینه داشته باشد. دیدگاه من ساده است. صرفه جویی در انرژی زمانی بهترین کار را انجام می دهد که متناسب با کار روزانه باشد. اگر راه حل خیلی سخت باشد، مردم استفاده از آن را متوقف می کنند. اگر راه حل خیلی مبهم باشد، هیچ کس آن را دنبال نمی کند. من مراحل مستقیمی را ترجیح می دهم که یک تیم بتواند به استفاده از آنها ادامه دهد: - تنظیم قوانین خاموشی روشن - برچسب زدن به کلیدهای اصلی - اختصاص یک نفر برای بررسی تجهیزات بیکار - ثبت خواندن هفتگی کنتور - مرور یک منطقه در یک زمان این کار را تمیز و آسان نگه می دارد. همچنین فکر می‌کنم داده‌ها باید در خدمت طبقه باشند، نه اینکه پشت صفحه پنهان شوند. نمودار می تواند کمک کند، اما باید به عمل منجر شود. اگر در شب یک سنبله دیدم، می خواهم بدانم کدام دستگاه باعث آن شده است. اگر بعد از تغییر، افزایشی را ببینم، می‌خواهم بدانم چه چیزی در این روند تغییر کرده است. اعداد وقتی به یک راه حل واقعی اشاره می کنند اهمیت دارند. یک کارخانه می تواند بدون ترس و بدون حدس و گمان زباله ها را حذف کند، زمانی که تیم نزدیک به تجهیزات، متر و روال معمول باشد. من به چک های کوچک، یادداشت های مستقیم و پیگیری مداوم اعتماد دارم. این رویکرد به من کمک کرد تا نشت‌ها را شناسایی کنم، در حالت بی‌درنگ کار را کاهش دهم و مصرف برق را بدون کاهش تولید کاهش دهم. اگر بخواهم در یک خط بگویم، این را می گویم: من همه جا دنبال هدر رفتن انرژی نیستم. من به جایی نگاه می‌کنم که تلفات تکرار می‌شوند، منبع را اصلاح می‌کنم و سیستم را به اندازه‌ای ساده نگه می‌دارم که تیم بتواند آن را حفظ کند. می خواهید بیشتر بدانید؟ با یانگ تماس بگیرید: info@chinaxingyi.com/WhatsApp +8613736278555.

مایکل ترنر 2022 تلفات انرژی پنهان در کارخانه های تولیدی سارا جانسون 2021 مدیریت انرژی عملی برای عملیات کارخانه دانیل لی 2023 کاهش اتلاف هوای فشرده در طبقه تولید امیلی کارتر 2020 تلفات حرارتی صنعتی و راندمان تاسیسات2 رابرت هیوز عادات نگهداری پارکر 2019 که مصرف انرژی را افزایش می دهد